Polvere di macinazione ultrafine GC in carburo di silicio verde da 5 µm-6 µm
Polvere di macinazione ultrafine GC al carburo di silicio verde da 5 µm-6 µm: ridefinire la precisione nella produzione avanzata
Nel panorama esigente della moderna produzione di precisione, dove tolleranze microscopiche e finiture superficiali superiori sono fondamentali, la scelta del materiale abrasivo è fondamentale. La polvere abrasiva ultrafine al carburo di silicio verde (GC) da 5 µm-6 µm è all’avanguardia in questa frontiera tecnologica. Questo abrasivo di qualità superiore è progettato per offrire prestazioni eccezionali nella lavorazione di materiali duri, fragili e ad alta purezza, stabilendo un nuovo standard di precisione ed efficienza.
Proprietà dei materiali ineguagliabili per risultati superiori
Le eccezionali capacità di questa polvere ultrafine sono dovute alle proprietà intrinseche del carburo di silicio verde:
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Durezza e affilatura estreme: con una durezza Mohs di 9,5, seconda solo al diamante e al nitruro di boro, il carburo di silicio verde è eccezionalmente duro e resistente. I suoi cristalli si fratturano formando nuovi taglienti affilati, garantendo un’aggressività costante e un’elevata velocità di asportazione per tutta la sua durata. Ciò lo rende particolarmente adatto alla lavorazione dei materiali più tenaci.
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Elevata conduttività termica e stabilità chimica: il processo di rettifica genera un calore significativo, che può danneggiare sia il pezzo in lavorazione che l’abrasivo. La nostra polvere di carburo di silicio verde dissipa efficacemente questo calore, riducendo al minimo il rischio di danni termici come bruciature, microfratture o trasformazione di fase nel substrato. La sua inerzia chimica garantisce inoltre l’assenza di reazioni indesiderate con il pezzo in lavorazione o il refrigerante, garantendo una finitura pulita e priva di contaminanti.
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Distribuzione granulometrica precisa: l’intervallo granulometrico da 5 µm a 6 µm è meticolosamente classificato per garantire una distribuzione ristretta e uniforme. Questa uniformità è fondamentale per ottenere una finitura superficiale prevedibile e ripetibile. Ogni particella contribuisce in modo uniforme al processo di microlevigatura o lucidatura, eliminando efficacemente graffi profondi e producendo una superficie eccezionalmente liscia e incontaminata.
Diverse applicazioni industriali
Questa polvere versatile è indispensabile in un’ampia gamma di settori ad alta tecnologia:
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Ceramiche avanzate e metalli duri: è la scelta ideale per la molatura fine e la lucidatura di ceramiche tecniche, utensili in carburo di tungsteno e altri metalli sinterizzati, migliorandone l’integrità superficiale e la resistenza alla fatica.
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Ottica e semiconduttori: essenziali per la lappatura e la lucidatura di lenti in vetro ottico, cristalli laser, wafer di silicio e substrati di zaffiro, dove è necessario ottenere una rugosità superficiale a livello nanometrico e una planarità impeccabile.
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Materiali compositi: utilizzati efficacemente per la lavorazione di compositi rinforzati con fibre e altri componenti multimateriale complessi, senza causare distacchi o delaminazioni.
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Preparazione di sospensioni e paste avanzate: funge da materia prima fondamentale nella formulazione di sospensioni di dispersione ad alte prestazioni, composti lucidanti e fluidi per lappatura di precisione per le applicazioni più impegnative nei settori aerospaziale, automobilistico e della produzione di dispositivi medici.


