Polvere di carburo di silicio verde 800#1000# per rivestimento UV
Resistenza all’abrasione superiore per finiture UV esigenti
La nostra polvere di carburo di silicio verde nelle grane 800# e 1000# rappresenta il massimo dei microabrasivi ad alte prestazioni, specificamente progettati per il settore dei rivestimenti UV. Rinomato per la sua eccezionale durezza, la sua nitidezza e la sua purezza chimica, questo additivo di alta qualità è la soluzione definitiva per migliorare la durata, la qualità estetica e le prestazioni funzionali delle vostre formulazioni fotopolimerizzabili.
Caratteristiche e vantaggi principali:
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Durezza e resistenza all’usura senza pari: con una durezza Mohs di 9,5, seconda solo al diamante, il carburo di silicio verde aumenta significativamente la resistenza ai graffi, all’abrasione e ai danni dei rivestimenti UV polimerizzati. Ciò prolunga il ciclo di vita del prodotto, anche in applicazioni ad alto traffico, garantendo un aspetto impeccabile più a lungo.
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Eccezionale conduttività termica e stabilità: la sua elevata conduttività termica contribuisce a dissipare efficacemente il calore durante il rapido processo di polimerizzazione UV, riducendo al minimo lo stress termico e garantendo una polimerizzazione uniforme e impeccabile. Questa proprietà è fondamentale per mantenere l’integrità del rivestimento e prevenire difetti.
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Elevata purezza e granulometria uniforme: la nostra polvere viene meticolosamente lavorata e classificata per garantire una granulometria uniforme e ben distribuita (800# ~12,6 µm / 1000# ~10,3 µm). Questa uniformità garantisce una modifica prevedibile della viscosità, un’applicazione uniforme e una finitura opaca uniforme senza imperfezioni superficiali.
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Eccellente dispersione e compatibilità: la forma angolare e la superficie pulita delle particelle consentono un’eccellente dispersione all’interno di varie matrici di resina UV (ad esempio, acriliche, epossidiche). Ciò si traduce in sospensioni stabili, prevenendo la sedimentazione e garantendo prestazioni omogenee durante l’intero processo di applicazione.
PROPRIETÀ FISICHE
Peso specifico 3,95 grammi/ cm3 Durezza di Mohs 9.5 Temperatura massima di servizio 1900℃ Punto di fusione 2250℃ Analisi chimica tipica [%]
SiC Fe2O3 FC F.Si SiO2 LEGGE 98,0-99,5 ≤0,15 ≤0,30 ≤0,40 ≤0,70 < 0,09 DISTRIBUZIONE DIMENSIONALE DELLE PARTICELLE
CAPITOLO Ⅰ (NORMA JIS)
Misurare D O (uno) D 3 (um) D 50 (uno) D 94 (um) #240 ≤127 ≤103 57,0±3,0 ≥40 #280 ≤112 ≤87 48,0±3,0 ≥33 #320 ≤98 ≤74 40,0±2,5 ≥27 #360 ≤86 ≤66 35,0±2,0 ≥23 #400 ≤75 ≤58 30,0±2,0 ≥20 #500 ≤63 ≤50 25,0±2,0 ≥16 #600 ≤53 ≤41 20,0±1,5 ≥13 #700 ≤45 ≤37 17,0±1,5 ≥11 #800 ≤38 ≤31 14,0±1,0 ≥9.0 #1000 ≤32 ≤27 11,5±1,0 ≥7.0 #1200 ≤27 ≤23 9,5±0,8 ≥5,5 #1500 ≤23 ≤20 8,0±0,6 ≥4,5 #2000 ≤19 ≤17 6,7±0,6 ≥4.0 #2500 ≤16 ≤14 5,5±0,5 ≥3.0 #3000 ≤13 ≤11 4,0±0,5 ≥2.0 #4000 ≤11 ≤8.0 3,0±0,4 ≥1,8 #6000 ≤8.0 ≤5.0 2,0±0,4 ≥0,8 #8000 ≤6.0 ≤3,5 1,2±0,3 ≥0,6 CAPITOLO II (NORMA FEPA)
Misurare D 3 (um) D 50 (uno) D 94 (um) F230 ＜82 53,0±3,0 >34 F240 <70 44,5±2,0 >28 F280 ＜59 36,5±1,5 >22 F320 ＜49 29,2±1,5 >16,5 F360 ＜40 22,8±1,5 >12 F400 ＜32 17,3±1,0 >8 F500 ＜25 12,8±1,0 >5 F600 ＜19 9,3±1,0 >3 F800 ＜14 6,5±1,0 >2 F1000 ＜10 4,5±0,8 >1 F1200 ＜7 3,0±0,5 >1(all’80%) F1500 ＜5 2,0±0,4 >0,8 (all’80%) F2000 ＜3.5 1,2±0,3 >0,5 (all’80%) Principalmente applicazioni
-Abrasivi legati e abrasivi rivestiti
– Sabbiatura, trattamento superficiale, rimozione della ruggine
– Sabbiatura a umido e a secco, levigatura e lucidatura ecc.
-Laminati per pavimenti/pareti, resistenti all’usura
– Prodotti ceramici: ceramica e piastrelle, piastra filtrante in ceramica, membrana in ceramica ecc.
-Verniciatura al teflon ecc.
– Materiale termoisolante
– Mole abrasive, mole a tazza, pietre per affilare, tamponi per lucidatura ecc.
-Utilizzato per crogioli, parti per forni di cottura, guarnizioni meccaniche e materiali per parti per produrre semiconduttori
