Carburo di silicio verde 63C F40 (315-500 micron)
Il carburo di silicio verde è un minerale artificiale estremamente duro (Knoop 2600 o Mohs 9,4) che possiede un’elevata conduttività termica (100 W/mK). Presenta inoltre un’elevata resistenza alle alte temperature (a 1000 °C, il SiC verde è 7,5 volte più resistente dell’Al₂O₂). Il SiC verde ha un modulo di elasticità di 410 GPa, senza diminuzione della resistenza fino a 1600 °C, e non fonde a pressione normale, ma si dissocia a 2815,5 °C.
PROPRIETÀ FISICHE
| Peso specifico | 3,95 g/ cm3 |
| Durezza Mohs | 9.5 |
| Temperatura massima di servizio | 1900℃ |
| Punto di fusione | 2250℃ |
Carburo di silicio verde 63C F40 (315-500 micron) Utilizzato per abrasivi, sabbiatura, molatura, ceramica, rimozione della ruggine, trattamento delle superfici, rivestimento di pavimenti, strato resistente all’abrasione ecc.
Analisi chimica tipica [%]
| SiC | Fe2O3 | FC | F.Si | SiO2 | LEGGE |
| ≥99,0 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,50 | < 0,05 |
DISTRIBUZIONE GRANULOMETRICA DELLE PARTICELLE
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400um | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400um | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400um | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600 micron | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600 micron | ≤25% | +500 micron | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600 micron | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300 µm | ≥65% | -250 µm | ≤3% |
| F54 | +500 micron | 0 | +355um | ≤30% | +300 micron | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300 micron | ≤30% | +250 micron | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180 µm | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250 micron | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150 µm | ≤3% |
| F80 | +300 micron | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125 µm | ≤3% |
| F90 | +250 micron | 0 | +180um | ≤20% | +150 micron | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106um | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150 micron | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150 micron | 0 | +106um | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45 µm | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
| F220 | +106um | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53um | ≥40% | -45 µm | * |
