Il carburo di silicio verde (SiC) è un materiale abrasivo sintetico ultraduro prodotto in un forno a resistenza elettrica ad alte temperature utilizzando una miscela di sabbia di quarzo, coke di petrolio e sale comune, con aggiunta di silice e carbonio per il controllo della purezza. Il suo caratteristico colore verde deriva dalla sua elevata purezza, che in genere contiene oltre il 99% di cristalli di carburo di silicio, con minime impurità metalliche rispetto alla sua controparte nera. Ciò si traduce in durezza, fragilità e affilatura superiori, rendendolo uno dei materiali più duri disponibili, secondo solo al diamante e al carburo di boro.

Applicazione di allumina fusa bianca, carburo di silicio verde, carburo di silicio nero e microsfere ceramiche nei rivestimenti antiusura. I rivestimenti antiusura sono fondamentali per prolungare la durata utile delle apparecchiature industriali esposte ad abrasione, corrosione e condizioni di forte impatto. La combinazione di allumina fusa bianca (WFA), carburo di silicio verde (SiC), carburo di silicio nero (SiC) e microsfere ceramiche (microsfere di zirconia/allumina) migliora significativamente le prestazioni del rivestimento. Di seguito è riportata un’analisi dettagliata dei loro ruoli e degli effetti sinergici nei rivestimenti antiusura.

Il carburo di silicio verde è un minerale artificiale estremamente duro (Knoop 2600 o Mohs 9,4) che possiede un’elevata conduttività termica (100 W/mK). Presenta inoltre un’elevata resistenza alle alte temperature (a 1000 °C, il SiC verde è 7,5 volte più resistente dell’Al₂O₂). Il SiC verde ha un modulo di elasticità di 410 GPa, senza diminuzione della resistenza fino a 1600 °C, e non fonde a pressione normale, ma si dissocia a 2815,5 °C.